🌐 Dili Seçin
  • 🇹🇷 Türkçe
  • 🇬🇧 English
  • 🇩🇪 Deutsch
  • 🇸🇦 العربية
  • 🇷🇺 Русский
Vi̇bro Elek
Buradasınız: Anasayfa / Ürünleri̇mi̇z / Elekler
VİBRO ELEK
★★★★★
FORTSCHRITT Vibro Elek; ince ve orta taneli malzemelerin hassas elenmesi ve farklı fraksiyonlarda sınıflandırılması için geliştirilmiş yüksek verimli dairesel titreşimli elek sistemidir.
Ürün Kodu : FVS Serisi
Kategori : Elekler
Etiketler :
Vibro Elek
Sarsak Elek
Titreşimli Elek
Vibrasyonlu Elek
Endüstriyel Elek
Eleme Sistemleri
Eleme Makinesi
Dairesel Elek
Çok Katlı Elek
Endüstriyel Eleme
Hassas Eleme
Malzeme Sınıflandırma
Vibrating Screen
Vibro Screen
Screening Machine
Çimento Eleği
Alçı Eleği
Maden Eleği
Karbon Eleme Sistemi
Fortschritt Vibro Elek
Vibro Screen
Industrial Vibrating Screen
Vibratory Screen
Industrial Screening Systems
Circular Vibrating Screen
Multi-Deck Vibrating Screen
Screening Equipment
Material Screening
Material Classification
Particle Size Separation
High-Efficiency Screening
Cement Screening
Gypsum Screening
Mining Screen
Aggregate Screening
Carbon Screening System
Biomass Screening
FORTSCHRITT Vibro Screen

FORTSCHRITT VİBRO ELEK – SARSAK ELEK SİSTEMLERİ

Hassas Eleme • Yüksek Verim • Prosese Özel Mühendislik

FORTSCHRITT Vibro Elek Sistemleri, ince ve orta tane boyutundaki dökme malzemelerin yüksek hassasiyetle elenmesi ve farklı fraksiyonlara ayrılması amacıyla tasarlanır.

Dairesel titreşim hareketi sayesinde malzemenin elek yüzeyine homojen şekilde dağılması sağlanırken, tek ekipman üzerinde birden fazla tane boyutunun ayrıştırılmasına imkân verir. Kompakt yapısı sayesinde özellikle sınırlı yerleşim alanına sahip tesislerde etkin bir eleme çözümü sunar.

Çimento, alçı, kireç, mineral, karbon, kimya, gıda dışı toz ürünler, biyokütle ve geri dönüşüm prosesleri gibi farklı endüstriyel uygulamalara göre projelendirilebilir.

Çalışma Prensibi

Malzeme üst besleme girişinden elek içerisine alınır. Vibrasyon sistemi tarafından oluşturulan kontrollü hareket, malzemenin elek yüzeyi üzerinde dağılarak ilerlemesini sağlar.

Elek göz açıklığından geçen ince malzeme alt kata aktarılırken, elek üzerinde kalan iri malzeme ayrı ürün çıkışına yönlendirilir.

Çift veya çok katlı uygulamalarda tek beslemeden birden fazla ürün fraksiyonu elde edilebilir. İstenilen fraksiyon nihai ürün olarak alınabilir veya proses ihtiyacına göre geri dönüş hattına yönlendirilebilir.

Teknik Avantajlar

• Yüksek Eleme Verimi
Homojen malzeme dağılımı ve kontrollü vibrasyon hareketi sayesinde etkin ve hassas eleme performansı.

• Çoklu Ürün Sınıflandırması
Tek katlı, çift katlı veya çok katlı tasarım sayesinde farklı tane boyutlarının aynı sistem içerisinde ayrıştırılabilmesi.

• Kompakt Tasarım
Dairesel gövde yapısı sayesinde yüksek eleme yüzeyinin daha kompakt bir yerleşim içerisinde kullanılabilmesi.

• Farklı Elek Yüzeyleri
Prosese bağlı olarak çelik örgü tel, delikli sac, poliüretan veya uygulamaya özel elek yüzeyi seçenekleri.

• Kolay Bakım ve Elek Değişimi
Elek katlarına ve aşınan parçalara hızlı erişim sağlayacak şekilde geliştirilebilen modüler konstrüksiyon.

• Prosese Özel Ürün Çıkışları
Her fraksiyon için ayrı ürün çıkışı ve tesis yerleşimine uygun şut bağlantıları uygulanabilir.

• Mevcut Tesislere Entegrasyon
Kompakt yapısı sayesinde mevcut üretim hatlarının revizyon, kapasite artırımı ve modernizasyon projelerine entegre edilebilir.

Teknik Seçenekler

  • Tek katlı, çift katlı veya çok katlı tasarım
  • Prosese özel elek çapı ve eleme yüzeyi
  • Farklı elek göz açıklıkları
  • Çelik örgü tel, delikli sac veya poliüretan elek yüzeyi
  • Vibrasyon tahrik sistemi
  • Açık veya kapalı tip gövde
  • Toz kontrolüne uygun kapalı tasarım seçenekleri
  • Aşınmaya dayanıklı yüzey ve kaplama seçenekleri
  • Prosese özel besleme ve ürün çıkış şutları
  • Platform ve bakım erişim sistemleri
  • Mevcut üretim hatlarına özel entegrasyon

Projelendirme İçin Gerekli Bilgiler

Doğru Vibro Elek seçimi ve boyutlandırılması için;

malzeme cinsi, besleme kapasitesi (ton/saat), besleme tane dağılımı, istenilen ürün fraksiyonları, malzeme yoğunluğu, nem oranı ve tesis yerleşimi birlikte değerlendirilir.

Bu veriler doğrultusunda elek çapı, elek katı sayısı, göz açıklıkları, eleme yüzeyi, vibrasyon sistemi ve ürün çıkışları prosese özel olarak projelendirilir.

Kapasite ve eleme performansı; malzemenin fiziksel özellikleri, tane dağılımı, nem oranı, elek açıklıkları ve hedeflenen ayırma hassasiyetine bağlı olarak değişiklik gösterebilir.

FORTSCHRITT | Mühendislik • Üretim • Modernizasyon • Anahtar Teslim Proses Çözümleri

Yardım ister misiniz?
Müşteri Temsilcisi ×
Merhaba
Size nasıl yardımcı olabilirim?